1、鋁合金鍛造零件大多數都是安全件，又是大批量生產制造，對鋁合金材料的內在質量要求非常高。鍛造鋁合金零件一般經過如下主要制造流程：

　　合金熔煉---鑄造---擠壓---鍛造---熱處理---機械加工

　　 合金熔煉成分配比，除氣，過濾，鑄造逆偏析，擠壓過程質量，鍛造（鋁合金鍛造）金屬流線，熱處理溫度，時間，晶粒度控制，尺寸精度等等，需要非常系統的過程控制才能達到穩定，可靠的汽車安全零件。

　　2、專業汽車鍛造鋁合金材料優秀企業介紹：臺州嘉德鍛造有限公司

　　臺州嘉德鍛造是中國汽車用鋁技術領導者，特別是在精密鋁管技術上一直引導行業的發展。目前是大眾，通用，奔馳，福特，雪鐵龍，標致，豐田，本田等世界汽車制造巨頭鋁合金材料合格供應商。

　　嘉德鍛造開發的鋁鎂硅鍛造鋁合金已經成功應用在汽車懸掛系統零件，該產品成功解決了從鋁合金熔煉到擠壓過程中的質量難題，并為鍛造（鋁合金鍛造）廠家找到材料經過鍛造后性能降低和不穩定的原因。

　　公司擁有世界一流的鍛造技術和國內創先的鋁擠壓技術，全新的檢測設備、嚴格的工藝規定、完善的培訓系統和質量保證系統確保產品質量完全達到國內外客戶的要求，并把國內汽車用鋁管、棒、型材的質量提升到世界一流產品的水平。