鍛造鋁合金屬于Al-Mg-Si-Cu系列和Al-Cu-Mg-Ni-Fe系列合金。鍛鋁中合金元素種類較多，但各元素含量較少，因此具有良好的熱塑性，適合用于制造各種航空鍛件，尤其是形狀復(fù)雜的大型鍛件。將銅，鎂，硅等元素與鍛鋁合金混合，可形成Mg2Si,Al2CuMg,CuAl2等化合物。在加入鐵、鎳后，可提高鍛鋁的使用溫度，故稱耐熱鍛鋁合金。普通鍛鋁合金有6A02,2A50,2B50,2A14等。供給狀態(tài)一般為淬火加人工老化。

對需在離溫條件下工作的鍛鋁合金，常添加少量過渡族元素錳、鉻、鍺、鈦，使這些元素溶于基體能，強烈提高再結(jié)晶溫度，并能有效阻止二相彌散析出再結(jié)晶過程和晶粒長大。重晶化溫度也是一個耐熱性的指標(biāo)。

鍛鋁合金中合金元素含量過高，會導(dǎo)致鍛鋁合金工藝塑性和抗蝕性嚴重下降，甚至使鍛鋁合金的壓力加工變得困難。因此w(Cu)在變形鋁合金中的含量不超過5%,w(Mg)不超過2.5%-5%,w(Zn)不超過3%-8%,w(Si)不超過0.5%-1.2%。鐵硅等元素是鍛造鋁合金的有害雜質(zhì)。

嘉德aluminum forging表示大部分鍛鋁合金具有良好的可鍛性，可用于生產(chǎn)各種不同形狀、種類的鍛件。鋁緞零件可采用現(xiàn)有的各種鍛造方法進行生產(chǎn)，包括自由鍛、模鍛、干鍛、輥鍛、輾壓、旋壓、環(huán)軋和擠壓等。

合金的流動應(yīng)力明顯隨組成成分而變化，各合金的流動應(yīng)力最大值大約是最小值的兩倍；有些低強度鍛鋁其流動應(yīng)力比碳鋼低。其它一些鍛鋁合金流變應(yīng)力與碳鋼十分相似。鍛鋁合金作為合金，一般認為比碳鋼和許多合金鋼更難鍛造，但與鎳、鈷基合金和鈦合金相比，鍛鋁合金更容易鍛造，尤其是在采用等溫模鍛工藝時更是如此。